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廣東環諾蒸發系統助力廣汽集團殺入危廢行業

日期: 2021-05-17 作者: 環諾
前言:廣州市廢棄物安全處置中心二期項目歷時9個月時間,占地500畝,年處置危險廢物18.3萬噸,其中物化處理15萬噸,焚燒處置3.3萬噸。采用超低排放,90%以上關鍵設備使用業內領先品牌,排放指標總體均優于歐盟標準。廣東環諾憑借過硬的技術和優質的服務,經過層層評選和考核,從眾多蒸發系統供應商中脫穎而出!為廣州市環境保護技術設備有限公司(廣汽商貿下屬企業)危廢項目供應12.5t/h的MVR蒸發系統(一套),12.5t/h的三效蒸發系統(一套),現已順利交貨。 項目的建成,意味著廣汽集團在完善汽車制造與環保產業融合發展上又邁出堅實的一步,未來將著力把固體廢棄物處置、資源再生、汽車拆解、新能源電池回收處理深度結合, 打造國內一流的汽車環保完整產業鏈。
 
 
項目簡介
 
 
項目名稱:車間廢水蒸發結晶(總包:中化環境);設備名稱:環諾MVR蒸發系統/環諾三效蒸發系統;設計能力:額定蒸發量12.5t/h;客戶單位:廣州市環境保護技術設備有限公司;設計單位:廣東環諾節能環保科技有限公司。
 
 
環諾MVR蒸發系統簡介
 
 
MVR蒸發濃縮系統是當前國際領先的高效節能蒸發系統,其原理是將蒸發產生的二次蒸汽通過壓縮機加壓升溫,提高蒸汽的熱焓并作為熱源給物料加熱,從而實現循環蒸發,冷凝下來的熱水再與原料換熱,進一步回收熱量,實現了潛熱的充分利用,大幅度降低蒸發能耗,顯著節約運行成本。
 
 
環諾MVR蒸發器具有以下特點:先進的自動化技術:液位自動控制、自動進料、冷凝水自動排放、出料采用密度計、自動出料、達到全自動化操作,節省人力資源。配備西門子 S7-200 PLC:控制界面顯示整個處理系統中所有的重要過程參數,運行狀態一目了然。結構清晰的菜單式操作,沒有多功能鍵,操作直觀,易于培訓。運行數據最多可保存12個月。防止跑料(除沫裝置):我公司特別設計制造的除沫裝置可以高效的截流二次蒸汽中夾帶的霧沫液滴,提高了冷凝水質量,減小二次蒸汽對壓縮機的腐蝕。本裝置保證有效的防止了泡沫夾帶料液的現象,同時也大大降低了蒸發出冷凝水中鹽分的量,以延長了設備的使用壽命,確保設備正常運行。
 
 
維護簡單:維護簡單方便,設備連續運轉周期長,傳動部件少,主體設備簡單,易損耗品少,為以后的維護帶來很大的方便,節省財力物力人力。使用蒸汽專用離心壓縮機,生產能力大,強度高。壓縮機葉輪采用TC4,蝸殼采用316L,抗腐蝕能力強。低溫差蒸發,降低結垢幾率。采用列管式強制循環傳熱專利技術。高性能分離器采用外置除沫器+絲網除霧分離技術,優化蒸餾水質量。針對強化湍流而設計的傳熱面結構能夠提供良好的熱傳遞和能量回收效率。蒸餾水余熱用于預熱廢水,能夠減少能源消耗。使用MVR蒸發技術,二次蒸汽回收利用率達到99%。該蒸發器主要使用電能蒸發,其能耗為傳統蒸發器的60%左右。
 
 
環諾三效蒸發系統簡介
 
多效蒸發是將前效的二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽的串聯蒸發裝置稱。在蒸發生產中,二次蒸氣的產量較大,且含大量的潛熱,故應將其回收加以利用,若將二次蒸氣通入另一蒸發器的加熱室,只要后者的操作壓強和溶液沸點低于原蒸發器中的操作壓強和沸點,則通入的二次蒸氣仍能起到加熱作用,這種操作方式即為多效蒸發。多效蒸發中的每一個蒸發器稱為一效。凡進入加熱蒸汽的蒸發器稱為第一效,用第一效的二次蒸氣作為加熱劑的蒸發器稱為第二效,依此類推。
 
 
多效蒸發器是一種提取濃縮設備,采用列管式循環外加熱工作原理,物理受熱時間短、蒸發速度快、濃縮比重大,有效保持物料原效,節能效果顯著,廣泛適合于制藥、化工、食品、輕工等的液體物料的蒸發濃縮工藝過程。
 
 
高效除沫:系統配置高效除沫裝置,避免物料泡沫夾帶導致跑料。自動控制:采用液位自動控制系統,自動進料,冷凝水自動排放。整體管板壽命長:加熱器、預熱器及冷凝器管板采用整體管板、延長設備使用年限。節能減耗:出料采用分離裝置,增加出料晶體含量、分離后獲得大部分晶體、母液回流很少、需重新消耗的熱能少、特別節能。強制循環:強制循環蒸發,其具有傳熱系數高、蒸發強度大、防止結壁和堵管等優點,尤其適用于蒸發過程中產生晶體的物料。有效分離清濁液:分離器采用DTB模式、使得清濁液有效分離、避免晶體進入換熱管。自循環系統:采用泵自循環系統、使得晶體及母液時刻保持循環、避免晶體沉積堵管。
 
 
 

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